軸承中産生(shēng)的負壓可(kě)造成水(shuǐ)從主密封侵入，孔密封的結構對負壓有(yǒu)很(hěn)大(dà)影(yǐng)響。因此，降低(dī)軸承中的負壓是防止水(shuǐ)進入的基本要求。最有(yǒu)效的方法是使孔密封不直接與水(shuǐ)接觸，同時(shí)保留孔密封的原有(yǒu)功能——防止水(shuǐ)和(hé)污物從輥頸側面侵入。密封方法采用表面接觸代替線接觸，無論是運轉過程，還(hái)是靜止過程，表面接觸孔密封都具有(yǒu)密封性好的特點。因此，新的超容量密封清潔輥頸軸承比傳統的密封輥頸軸承具有(yǒu)更高(gāo)的可(kě)靠性。

另外，SKF意大(dà)利密封公司新近開(kāi)發了新一代油和(hé)脂密封圈MudBlock。其優化設計(jì)的密封結構可(kě)有(yǒu)效地防止泥土的侵入。傳統的密封結構為(wèi)一個(gè)徑向密封唇、外徑和(hé)座圈之間(jiān)有(yǒu)一卡緊彈簧和(hé)固定的密封圈。新的結構為(wèi)襯套和(hé)密封圈之間(jiān)有(yǒu)一個(gè)推擋闆，密封圈的外表面和(hé)襯套內(nèi)徑為(wèi)橡膠，內(nèi)唇用防水(shuǐ)脂進行(xíng)預潤滑。根據運轉條件和(hé)應用要求，MudBlock可(kě)用各種彈性材料制(zhì)成。這些(xiē)材料包括：腈、聚丙烯酸脂、氟化合成橡膠等.

為(wèi)了延長軸承的使用壽命，要注重工業軸承的保養、檢修、以求防事故于未然，确保運轉的可(kě)靠性，提高(gāo)生(shēng)産性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作(zuò)業标準，定期進行(xíng)。內(nèi)容包括監視(shì)運轉狀态、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作(zuò)為(wèi)運轉中的檢修事項，有(yǒu)軸承的旋轉音(yīn)、振動、溫度、潤滑劑的狀态等等。

1、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄軸承的外觀，确認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作(zuò)為(wèi)清洗劑，普通(tōng)使用汽油、煤油。拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗清洗和(hé)細清洗，分别放在容器(qì)中，先放上(shàng)金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器(qì)的髒物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶着髒物旋轉，會(huì)損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘着物，大(dà)緻幹淨後，轉入精洗。精洗，是将軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。

2、軸承的檢修和(hé)判斷：為(wèi)了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可(kě)以使用，要在軸承洗幹淨後檢查。檢查滾道(dào)面、滾動面、配合面的狀态、保持架的磨損情況、軸承遊隙的增加及有(yǒu)無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小(xiǎo)型球軸承，則用一隻手将內(nèi)圈支持水(shuǐ)平，旋轉外圈确認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形軸承，可(kě)以對滾動體(tǐ)、外圈的滾道(dào)面分别檢查。大(dà)型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體(tǐ)、滾道(dào)面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高(gāo)愈須慎重檢查。

3、軸承潤滑的目的：滾動軸承的潤滑目的是減少(shǎo)軸承內(nèi)部摩擦及摩損，防止燒粘、其潤滑效用如下。進口泵閥門(mén)

(1)、減少(shǎo)摩擦及摩損。在構成軸承的套圈、滾動體(tǐ)及保持器(qì)的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少(shǎo)摩擦、磨損。

(2)、延長疲勞壽命。軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低(dī)，潤滑油膜厚度不好，則縮短(duǎn)。

(3)、排出摩擦熱、冷卻。循環給油法等可(kě)以用油排出由摩擦發生(shēng)的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。